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板狀剛玉的性能在耐火材料領域的有許多應用。板狀剛玉的主要應用領域,板狀剛玉適用于陶瓷、化學和水結合基質。板狀剛玉可以單獨和結合系統(tǒng)使用也可以和煅燒和/或活性氧化鋁一起使用。因為板狀剛玉即使是細粉也表現(xiàn)出較高的純度,所以它可以用來提高較低氧化鋁骨料的性能。例如鋁礬土和電熔棕剛玉,使用這些骨料的粗顆粒和板狀剛玉的中顆粒和細粉。前面已經提到過板狀剛玉消耗的增加主要來自于鋼鐵的連鑄。尤其對于滑板、浸漬管和水口使用板狀剛玉是工業(yè)標準的要求。
板狀剛玉是致密的、完全收縮的、燒結的α-Al2O3由50-400μm的晶粒構成骨料結構。板狀剛玉因其晶粒形狀像板子而得名。在稍低于熔融溫度下快速煅燒超細α-Al2O3料球制備板狀剛玉。熱處理后破碎或碾磨18-20mm的料球得到各種尺寸的板狀剛玉。
對于優(yōu)異的高溫性能來說剛玉中氧化硅、氧化鐵和氧化鈦的低含量是非常重要的。溶酸鐵的超低含量典型值是小于0.002%對于磷酸鹽結合耐火材料是非常重要的。對比燒結板狀剛玉和其他合成高鋁骨料,例如電熔白剛玉,發(fā)現(xiàn)*大的差別在于具有較細尺寸的雜質含量。這會引起巨大的性能差異,尤其是高溫性能。較高的雜質含量以較細的尺寸引入會大大降低高溫體積穩(wěn)定性和抗蠕變性。對比電熔白剛玉和板狀剛玉的氣孔率能看到巨大的差異。盡管兩種骨料的總氣孔率一樣,但晶粒氣孔有顯著差別。
板狀剛玉表現(xiàn)出高的抗熱震性和高的強度。掃描電鏡照片顯示板狀剛玉晶粒表面不像電熔剛玉晶粒的表面那樣光滑,比較粗糙有淺的半球形氣孔。這種表面結構促進了它與基質的反應和機械互鎖從而提高了耐火材料的強度。
板狀剛玉
電熔白剛玉
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