板狀剛玉是一種純凈的、不添加如MgO、B2O3等任何添加劑而燒成收縮的燒結(jié)剛玉，那么它和燒結(jié)剛玉有什么不同呢？

　　板狀剛玉具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的α-Al2O3晶體結(jié)構(gòu)，Al2O3的含量在99%以上。板片狀晶體結(jié)構(gòu)，氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當(dāng)，純度高，體積穩(wěn)定性好，較小的重?zé)湛s，用以生產(chǎn)的耐材或澆注料高溫處理后具有良好的熱震穩(wěn)定性和抗彎強(qiáng)度，但價(jià)格較其它氧化鋁高。板狀剛玉既可作為主成分用于鋁碳質(zhì)、鋁鎂碳質(zhì)、鎂鋁碳質(zhì)、鎂尖晶石質(zhì)、鋁鉻質(zhì)耐火磚中，也可作為富化氧化鋁成分引入到高鋁不定形耐火材料中，可以廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鑄造、陶瓷等行業(yè)。

　　上述就是有關(guān)板狀剛玉的內(nèi)容了，接下來(lái)板狀剛玉廠家正大新材料在來(lái)說(shuō)一說(shuō)燒結(jié)剛玉：

　　燒結(jié)剛玉，指以煅燒氧化鋁為原料，經(jīng)磨細(xì)制成料球或坯體，在1750-1900℃的高溫下燒結(jié)而成的耐火熟料，其純度比板狀剛玉略低，具有體密大、氣孔率低、高溫下有較好的抗熱震性和抗?fàn)t渣侵蝕性，晶粒強(qiáng)度高，燒結(jié)剛玉強(qiáng)度的變化取決于Al2O3的含量、燒結(jié)溫度和顯微結(jié)構(gòu)，并且這些相的變化給氣孔率及燒結(jié)晶體楊氏模量帶來(lái)影響。

　　燒結(jié)剛玉性能：1、耐火度≥1800℃，熔點(diǎn)高達(dá)2050℃

　　2、具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的α-Al2O3晶體結(jié)構(gòu)，大大改善了產(chǎn)品的抗蠕變性能

　　3、板片狀晶體結(jié)構(gòu)，開(kāi)口氣孔小，顯氣孔率低，吸水率低，內(nèi)部封閉氣孔較多，抗熱震、抗剝落性能好

　　4、生產(chǎn)過(guò)程部添加任何添加劑，純度高，體積穩(wěn)定性好，重?zé)湛s小。