鄭州正大新材料科技有限公司
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白剛玉在冶煉前會出現(xiàn)什么情況呢?
1、放炮
特征:爐內(nèi)突然轟響,噴出大量熱氣,火團(tuán),無爐襯時,放炮處爐殼發(fā)紅,嚴(yán)重時造成漏爐。
造成原因:爐底,爐襯潮濕,原料潮濕,外界水浸入,料層過厚,操作不當(dāng),造成爐內(nèi)氣壓過大。
解決措施:防止?fàn)t底潮濕;控制原料水分;加強操作,保證料層均勻;無襯爐加大冷卻水量;及時處理,打碎凝結(jié)塊,平整爐料。
2、串爐
特征:熔液在固體粉狀料內(nèi)來回急速流動,攪起大量鋁氧粉,有時造成斷弧,一般發(fā)生在開爐后10h內(nèi)。
造成原因:邊部料層較厚,爐底熔化面小,加料不勻,導(dǎo)致受熱不均,某一部位熔液和爐壁接觸或爐內(nèi)氣壓大時,熔液噴出而大量冷料流入。
解決措施:前幾h采用較低電壓,擴大熔化面,增加液量;嚴(yán)重時將硬塊打碎,平整爐料,處理。
3、斷弧
特征:無電流顯示,爐內(nèi)無響聲,電*間無閃光。
造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,鋁氧浸入遮斷電流通路,串爐反應(yīng)形成硬塊,電*下落受阻。
解決措施:做好起弧前檢查;爐況較穩(wěn)定后再撈碳棒;注意加料速度;串爐時勤活動電*;重新起弧。
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